TPM咨詢公司概述：現(xiàn)代化的發(fā)展，越來越多的生產(chǎn)制造型企業(yè)的生產(chǎn)依賴者設(shè)備的使用，而機械設(shè)備管理也成為企業(yè)管理的一個重要組成部分，為了保證機械設(shè)備的正常運行，需要引進TPM管理技術(shù)，制定機械設(shè)備管理制度，對其進行管理。

　　TPM設(shè)備管理制度

　　1.現(xiàn)場機械設(shè)備安全操作使用知識，必須納入“三級教育”內(nèi)容，教育要分工種、分崗位進行。培訓、考核成績匯總后歸檔備查。

　　2.機械設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門的安全技術(shù)教育、培訓考試合格后，持證上崗。上崗人員必須定期接受再教育。嚴格執(zhí)行有關(guān)部門的持證復審規(guī)定，按限期進行復審。凡超過時限未經(jīng)復審的，不得繼續(xù)從事原崗位(工種)作業(yè)。

　　3.機械設(shè)備管理人員、操作人員應嚴格執(zhí)行上級部門、本單位制定的安全管理規(guī)定，遵守安全操作規(guī)程。堅持原則，堅決抵制違章指令，不違章操作。

　　4.現(xiàn)場的大、中、小(固定)型機械設(shè)備應在相關(guān)負責人的指導下，由專業(yè)人員進行安裝、調(diào)試、驗收。根據(jù)試運轉(zhuǎn)情況，由相關(guān)責任人簽字確認后，方可投入使用，否則均為違章。驗收記錄應按具體表格的規(guī)定要求，分項填寫。

　　5.機械設(shè)備的安裝應嚴格遵守安全技術(shù)要求。安裝完畢，應進行運行安全檢查及性能試驗，經(jīng)試運轉(zhuǎn)，由專業(yè)職能人員檢驗、簽認后，方可投入使用。嚴禁機械超載負荷使用。

　　6.必須按照機械的不同類別，分項進行有針對性的安全操作交底。對機械設(shè)備的試驗、檢測、調(diào)試前、檢修前及檢修后的試運行前，必須進行安全技術(shù)交底。交底記錄必須層次清晰、項目齊全。

　　7.按照《JGJ59-99》安全檢查標準，對現(xiàn)場機械安全設(shè)備實施定期和不定期檢查安全設(shè)施、安全規(guī)程的執(zhí)行情況以及勞動保護用品的使用情況。單位檢查每月不少于四次，班組長每天普查，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)問題及時解決。并如實填寫施工機械安裝、使用、檢測、自檢記錄

　　8.對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題(對違章指揮、違章操作和事故隱患)必須采取相應措施，定人、定時間、定措施落實整改，并及時進行復查。

　　9.現(xiàn)場設(shè)備(含臨時停放設(shè)備)均應有防雨、防砸、防火、防盜、防破壞措施，并實行專人負責管理。

　　10.機械設(shè)備實行“管用結(jié)合，人機固定”的原則，落實定人、定機、定崗位責任的“三定”措施。操作人員的配備應保持相對穩(wěn)定，不得隨意調(diào)動、頂班；不屬于本單位或本人負責的設(shè)備，未經(jīng)主管負責人同意，不得擅自動用。持實習證者不準單獨頂班作業(yè)；嚴禁無證操作。多班作業(yè)時，必須履行交接班手續(xù)。

　　11.在用的機械設(shè)備應保持技術(shù)性能良好，運轉(zhuǎn)正常，安全裝置齊全、靈敏、可靠。如發(fā)生故障，由專業(yè)人員及時修理。“失修”或“帶病”的機械設(shè)備不得投入使用。

　　12.各種機械設(shè)備在移動、清理、保養(yǎng)、維修時，必須切斷電源，并設(shè)專人監(jiān)護；設(shè)備使用間隙或停電后，必須及時切斷電源，掛“停用”標志牌。

　　13.電動工具應設(shè)專人管理，管理者應熟知手持電動工具的安全技術(shù)知識，并認真進行維護保養(yǎng)和檢查。

　　14.嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)、換季保養(yǎng)、走合期保養(yǎng)、停放保養(yǎng)制度。加強機械設(shè)備在作業(yè)前、運行中、作業(yè)后所進行的“清潔、牢固、調(diào)整、潤滑、防腐”十字作業(yè)，保持設(shè)備的應有效能，消除事故隱患。

　　15.特種設(shè)備的管理必須嚴格執(zhí)行國家和市政府有關(guān)規(guī)定要求，建立健全特種設(shè)備及特種作業(yè)人員管理組織體系，建立特種設(shè)備使用、維修保養(yǎng)臺帳。

　　16.對現(xiàn)場電氣設(shè)備、起重運輸設(shè)備、氣瓶等壓力容器的安全存放、使用等，實行專人管理落實崗位責任制。定期組織安全檢查，發(fā)現(xiàn)技術(shù)狀況和安全措施不符合要求時，必須落實專人在限期內(nèi)解決。

　　17.凡因違章指揮、違章作業(yè)而發(fā)生機械、人身傷亡事故，都必須查明事故原因及責任，按照“四不放過”的原則，嚴肅處理。

　　如果不引進TPM管理技術(shù)，機械設(shè)備隨著科技的發(fā)展越來越先進，而管理技術(shù)卻在原地踏步，造成企業(yè)的兩極分化，使得其不能夠平衡發(fā)展，拖來企業(yè)的發(fā)展壯大。因此引進實施TPM管理技術(shù)在接機械設(shè)備管理的企業(yè)里是十分有必要的。