TPM管理培訓公司概述：設備是制造型企業(yè)的心臟，一旦停止運作將會發(fā)生致命問題，因此維護好設備的運作是制造型企業(yè)一生的工作。設備如同心臟一樣，會隨著時間的流逝而功能下降，下面看看TPM設備管理是如何將功能下降的速率降低的。

　　劣化的漸變過程

　　一、堵塞劣化的活動

　　第一個階段為堵塞劣化的活動，包括TPM設備管理的前三步。這一階段要做的工作有四項：

　　1、正確的操作、調整和調節(jié)。正確的操作是為了防止人為的失誤；正確的調整、調節(jié)是為了防止工程不良。

　　2、基本條件的整備。所謂整備，就是指將缺失的條件補強。具體而言，包括清掃、鎖緊、加油等活動。例如，某生產易拉罐的企業(yè)使用的都是進口的大型生產線，不存在技術落后的問題，但是車間里地板上總是會有掉落的易拉罐，在生產線拐彎的地方十分明顯，要想解決這個問題，就要改進滑軌設計或使用負壓裝置，這些都屬于基本條件的整備。

　　3、對異常的預知和早期發(fā)現。有些設備盡管表面上是完好的，但其實存在一些潛在的問題。這就需要管理者對設備有深入的了解，在問題出現的早期甚至問題出現之前發(fā)現它，以預防未來的故障與災害。

　　4、保全數據的記錄。對保全數據的記錄要完整，要反饋到MP設計中。

　　二、測定劣化的活動

　　TPM設備管理的第二階段是測定劣化的活動。

　　發(fā)現設備不好用了之后，測定設備的劣化時需要兩個數據的支持：一是正常值，即設備應當達到的標準數據；二是監(jiān)測值，即反映設備現狀的數據。如果監(jiān)測值游離于標準值的范圍之外，就說明設備出現了劣化。例如，熱電偶用于測量設備內部溫度，假設正常值是熱電偶與實際溫度相差正負一度，如果監(jiān)測值是正負兩度，就說明這個設備產生了劣化。要想使其恢復到正常狀態(tài)，需要進行日常點檢和定期點檢。當然，測定設備的劣化程度時也會需要借助一些儀器。

　　三、劣化復原的活動

　　TPM設備管理的第三階段是劣化復原的活動，即TPM設備管理的最后兩步。這一階段的活動具體包括小修理、故障的復原以及對突發(fā)故障修理的援助。很多企業(yè)使用一些大型的精密設備，為了維護它們，需要運用多種監(jiān)測和維護手段，成本頗高。因此，有些企業(yè)便將這些設備的維護工作外包給出售設備的公司。然而在實際工作中，出售設備的公司在維修能力和響應時間上不一定符合公司的要求，尤其是在響應時間上，這就需要設備管理者在采購設備前了解對方所能提供的關鍵備件離公司有多遠，維修的響應時間是多久，等等。

　　實施TPM設備管理活動能有效的調節(jié)造成設備損壞的成因，延緩或消除。以降低企業(yè)設備的生產成本，提高企業(yè)的整體生產經營效益。