TPM推行概述及步驟
來源/作者: TPM咨詢服務中心 丨 發(fā)布時間:2019-01-07 丨 瀏覽次數:
一.TPM簡史
TPM咨詢公司概述:TPM起源于50年代的美國,最初稱事后保全,經過預防保全、改良保全、保全預防、生產保全的變遷。60年代傳到日本,1971年基本形成現在公認的TPM。80年代起,韓國等亞洲國家、美洲國家、歐洲國家相繼開始導入TPM活動。90年代,中國一些企業(yè)開始推進TPM活動。
TPM推行步驟
二.TPM的概念
TPM最初的含義是“全員生產保全(Total Productive Maintenance)”,即通過員工素質與設備效率的提高,使企業(yè)的體質得到根本改善。隨著TPM在企業(yè)中的廣泛運用,其含義已拓展得更寬廣。目前在中國一般稱為“全面生產性管理(Total Productive Management)”。
有人把TPM稱為“綜合生產力經營管理(Total Productivity Management)”,因為它與企業(yè)經營目標直接關聯(lián)。日本豐田生產系統(tǒng)(Toyota Production System)實際上也是一種TPM--“全面理想化生產的TPM(Total Perfect Manufacturing)”。
雖然關于TPM的解釋因不同國家、地區(qū)、企業(yè)、推進人員而異,但其基本點都是相同的:TMP是一種全員參與的管理活動:是徹底持續(xù)的改善活動;是集思廣益、眾人拾柴火焰高的代名詞:是一種幫助企業(yè)賺錢,為個人謀發(fā)展的雙贏活動--“全面贏利經營(Total Profitable Management)”。
三.TPM的經營哲學
任何企業(yè)的綜合生產力是以投入和產出來衡量的。具體地講,產出的產品(服務、情報)要大于投入的3M(材料、人、設備),生產才具有實際意義。就是說,要提高生產力,方法一是花錢搞設備投資;方法二是不花錢或少花錢,靠人、機械、方法充分協(xié)調的TPM活動。由此說明,TPM是人與物質協(xié)調的技術產物。它通過對設備、業(yè)務的改善,促使人的思想發(fā)生理性變化,特別是促進員工形成主人翁意識,從而給企業(yè)帶來競爭活力。
四.TPM的推進原則
1.堅持自愿自律
TPM小組活動是員工自愿參與的,在業(yè)務中相互交換情報與信息,共同提高,并謀求解決問題的自律性的小組活動。如果只是一部分少數人的活動或者為了應付診斷搞一些突擊行動,那么,TPM是絕對不會成功的。TPM是一個循序漸進的STEP活動。作為管理者,一定要安排好時間,提示活動的方向,給予足夠的關心和有力的支援。對于落后的小組要給予特別的指導。
2.堅持實踐主義
TPM是徹底的實踐活動,改善不能急于求成。如果省略過程,只重視結果的話,那么在現場上要遵守的基本和原則將不復存在。整理、整頓、清掃3S活動要習慣化,維持好干凈規(guī)則的工作現場,制定并遵守有活力的標準,及時發(fā)現和復原,改善不合理。
3.不斷改善業(yè)務
TPM使現在的業(yè)務更容易、更方便、更具有效率、更安全地進行。在業(yè)務改善的TPM活動中,不同的小組要體現特色和價值,明確目的。改善后,變更點必須反映到標準管理項目上,做好TPM與標準管理的銜接。
4.明確各階段目標
正確把握目前的水準,以最佳狀態(tài)作為決定的目標來開展活動,最好是以零缺陷為目標,各階段的目標要能夠體現階梯式上升的差異性。
5.個人與組織共發(fā)展
要進行以人為中心的TPM活動。每個人都有潛力,要進行激發(fā)每個人潛質的小組活動,最大限度地提高每個人的積極性,奇跡是可以創(chuàng)造的。
五、TPM的一般推行步驟
根據筆者經驗,結合中國企業(yè)實際,建議導入TPM按15個階段來進行:
?、?企業(yè)現場預備診斷
重點生產線及人員的現場調查
②.中高層革新意識教育
經營創(chuàng)新與TPM的必要性,學習先進
導入準備期
?、?制訂TPM中期推進計劃
成立TPM推進室、委員會、實踐小組
TPM的基本方針和目標設定
3年的整體計劃、1年詳細計劃
?、?TPM導入教育實踐活動
階層別導入教育(管理者,實踐小組)
樣板活動
?、?設置目標管理板
確定重點管理指標并分解
導入實施期
⑥.TPM宣誓大會
總經理的TPM宣言在內刊及板報宣傳
邀請關系單位,協(xié)助單位
?、?教育訓練活性化
組長的集中教育,對組員的傳達教育
?、?全員自主管理
分步實施的方式,診斷和合格證制度
⑨.設備專業(yè)保全體系化
改良保全,定期保全,預知保全
?、?重點改善項目管理
項目管理團隊活動,小組活動
?、?提高事務效率
管理、間接、支援部門的效率化
?、?構筑品質保全體制
不出現不良的條件設定及其維持管理
?、?構筑情報管理體制
開發(fā)容易制造的產品,容易使用的設備
導入落實期
?、?構筑安全管理體制
建立災害“0”、公害“0”體制
升華期
?、?TPM的升華
挑戰(zhàn)世界一流水平,展開0缺陷活動
特別說明
1.在導入準備時期經充分準備之后,開始實施導入TPM。根據企業(yè)的大小不同有差異,從第①階段的企業(yè)現場預備診斷到第③階段的準備時期的完備,一般需要1~3個月。若企業(yè)已經開展了TPM活動,則可以隨即進入導入實施時期,此階段一般需要2-3個月。之后,進入落實期,這里將正式展開TPM的STEP階段活動,企業(yè)內部小組織活性化也將在這里集中體現。這個階段花費的時間最長,一般需要2-3年才能得到落實,大型企業(yè)集團有時需要3年以上、甚至5年的時間,像韓國三星自1988年導入TPM后,至今15年從未間斷推行。在升華時期的第⒂階段TPM的升華,將展開挑戰(zhàn)0缺陷活動。
2.以上列出的兩種不同的程序,是根據企業(yè)的狀況可以有所選擇,在15個階段中,第①與第②階段可以調換次序進行,第②和④階段也可以合并進行,第⑦-⒁階段即TPM的8大支柱活動,是因企業(yè)的特點和推進革新的程度在取舍后,以3支柱或5支柱等形式進行,也是完全可以的,因此推行TPM幾乎沒有固定的一種模式。最后要強調的是這一切都必須建立在5S活動基礎上。
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