TPM設(shè)備管理TPM咨詢公司概述：工作要有設(shè)備基礎(chǔ)理論，又要有一定的設(shè)備專業(yè)知識，還要有一定的設(shè)備實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，更要有一定的管理能力。

　　TPM設(shè)備管理問題

　　一、從思想上：一年里從思想上嚴(yán)格要求自己，加強(qiáng)學(xué)習(xí)，能夠完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項(xiàng)工作任務(wù)。

　　在工作過程中，我深深感到加強(qiáng)自身學(xué)習(xí)、提高自身素質(zhì)的緊迫性，一是向書本學(xué)習(xí)，堅(jiān)持每天擠出一定的時(shí)間不斷充實(shí)自己，改進(jìn)學(xué)習(xí)方法，廣泛汲取各種“營養(yǎng)”；二是向周圍的同事學(xué)習(xí)，虛心求教的態(tài)度，主動向同事們請教；三是向?qū)嵺`學(xué)習(xí)，把所學(xué)的知識運(yùn)用于實(shí)際工作中，在實(shí)踐中檢驗(yàn)所學(xué)知識，查找不足，提高自己

　　二、工作方式：在此以前是搶修，整天的忙忙碌碌，可設(shè)備還是常常出現(xiàn)問題，不僅自己不輕松，還時(shí)常的耽誤生產(chǎn)，到現(xiàn)在設(shè)備的故障率大大降低，自已輕松了，對生產(chǎn)的影響也小了很多。再者是逐步形成了做臺帳的習(xí)慣。在以前不是這樣的，做過還是沒做過，做到什么程度，都是連一個(gè)月也不用就是以忘掉的。以潤滑為例，哪臺設(shè)備，哪個(gè)潤滑點(diǎn)到底有沒有做過潤滑，都是剛開始記得，逐漸就忘記掉。

　　現(xiàn)在則不同，自己所掌握的每一個(gè)潤滑點(diǎn)每一次的潤滑都有記錄，并保存。并且這些記錄都經(jīng)過把關(guān)，一是生產(chǎn)崗位的潤滑加油記錄、巡視人員的確認(rèn)，再就是我對加油情況進(jìn)行檢查。這樣就可以保證不漏過一個(gè)加油點(diǎn)。潤滑是一個(gè)周期性很強(qiáng)的，重復(fù)性的工作，這樣的記錄雖然重要。

　　三、大修工作：年初公司在資金比較緊張的情況下，保證了基地車間的大修工作。在這種情況下，基地領(lǐng)導(dǎo)班子召集所有維修人員開會決定：“大修工作本著修舊利廢和經(jīng)濟(jì)技術(shù)創(chuàng)新的原則，突出關(guān)鍵和主要設(shè)備重點(diǎn)修理”。2月份車間的大修工作全面撲開，在技術(shù)人員少、時(shí)間緊、任務(wù)重的情況下，按期完成了車間的大修工作。經(jīng)過這一年的生產(chǎn)檢驗(yàn)，2018年的大修工作比較成功。

　　四、經(jīng)濟(jì)技術(shù)創(chuàng)新工作：年初車間制定了3項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目，截止到12月份維修人員已經(jīng)完成全部創(chuàng)新項(xiàng)目，在完成的所有技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目中每一項(xiàng)都在生產(chǎn)過程中起到了很重要的用，每一項(xiàng)都為公司節(jié)省了資金且降低了工人的勞動強(qiáng)度，非常好的體現(xiàn)了公司以人為本的原則。

　　五、從工作技能來說，工作態(tài)度的轉(zhuǎn)變直接帶來的就是工作技能的提高。對未發(fā)生的故障有了一定的預(yù)先判定的能力，對已發(fā)生的故障有了更靈敏的判斷及更迅速的處理；學(xué)會了走彎路--換個(gè)方向去考慮問題；學(xué)會了避開難點(diǎn)去解決問題。總而言之，這一年是我進(jìn)步的一年，在各個(gè)方面都有了發(fā)展，是選定方向的一下，不管進(jìn)步大小，只要方向是對的?，F(xiàn)在與過去相較，突顯出來的是未來，希望以后能在更正確的方向上有更大的進(jìn)步！

　　班組是企業(yè)的一線管理人員，TPM設(shè)備管理工作他們是最直接的人員。

　　一、班組TPM設(shè)備管理的重要性

　?、裨O(shè)備、工具處于完好狀態(tài)

　　1、運(yùn)轉(zhuǎn)正常，效能良好

　　2、內(nèi)部機(jī)件無損，質(zhì)量符合要求

　　3、主體整潔，零件齊全好用

　　4、技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確

　?、蛘_使用，精心維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，充分發(fā)揮設(shè)備效能，設(shè)備效能要求達(dá)到設(shè)備設(shè)計(jì)能力和銘牌能力，能滿足工藝要求

　?、鬁p少故障，防止事故

　　二、班組TPM設(shè)備管理的內(nèi)容

　　1、嚴(yán)格遵守設(shè)備操作，使用和維護(hù)規(guī)程，做到啟動前認(rèn)真準(zhǔn)備，啟動中反復(fù)檢查，運(yùn)行中搞好調(diào)整，停車后妥善處理，認(rèn)真執(zhí)行操作指標(biāo)，不準(zhǔn)超溫、超壓，超速、超負(fù)荷運(yùn)行。

　　2、必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，定時(shí)按巡回檢查路線對所有設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，主動消除臟、松、缺、亂、漏等缺陷，認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄，缺陷記錄和操作記錄。

　　3、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度，搞好設(shè)備潤滑，堅(jiān)持做到“五定”、“三級過濾”。

　　五定即：定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)

　　三級過濾即：從領(lǐng)油大桶到崗位貯油桶；從崗位貯油桶到油壺；從油壺到加油點(diǎn)。

　　4、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備定期保養(yǎng)制度，對備用設(shè)備到定時(shí)盤車，做到隨時(shí)可以開動投用，做好防凍、防腐和清潔工作，對本單位封存、閑置設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng)。

　　5、保持本崗位的設(shè)備、管道儀表盤、油漆保溫完整，地面清潔，加強(qiáng)對靜密封點(diǎn)管理，消除跑、冒、滴、漏、努力降低泄漏率，搞好環(huán)境衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。

　　6、操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應(yīng)立即檢查原因，及時(shí)反映，在緊急情況下，應(yīng)按有關(guān)規(guī)程，采取果斷措施，或立即停車，并上報(bào)和通知班長及有關(guān)崗位，不弄清原因，不排除故障不得盲目開車。

　　7、教育和培訓(xùn)班組成員掌握設(shè)備性能特點(diǎn)和正確的操作方法做到“應(yīng)知”“應(yīng)會”保持設(shè)備安好狀態(tài)，使其發(fā)揮最佳效能。

　　8、班組要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備故障和事故分析制度。