項(xiàng)目實(shí)施 || 凝心聚力、使命必達(dá),山東某鋼鐵公司6S管理創(chuàng)新高-精益生產(chǎn)咨詢
來源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間:2019-08-23 丨 瀏覽次數(shù):
2019年8月,TPM-6S咨詢項(xiàng)目推進(jìn)工作進(jìn)入第二階段,廠內(nèi)領(lǐng)導(dǎo)攜各工段負(fù)責(zé)人召開TPM-6S專題會議,結(jié)合各工段實(shí)際,制定《焦化廠第二階段TPM-6S推進(jìn)方案》部門各工段積極開展“要與不要、備品備件上貨架、納入倉庫、清運(yùn)”活動(dòng),全面優(yōu)化環(huán)境,提高工作效率。
焦化廠TPM-6S專題會議召開
新益為|KTPM顧問機(jī)構(gòu)壽老師親臨焦化廠檢查、指導(dǎo)工作,指出各工段的不足及接下來的目標(biāo)任務(wù),并帶企業(yè)員工認(rèn)識六源、講解六源與治理方法。
壽老師項(xiàng)目指導(dǎo)
在焦化廠全體員工的積極參與下,對辦公室、配電室內(nèi)外進(jìn)行全面整理、整頓,使工作環(huán)境煥然一新。
張貼定位標(biāo)識
隨著項(xiàng)目的進(jìn)一步推進(jìn),公司范部長、新益為|KTPM顧問機(jī)構(gòu)李老師來焦化廠檢查工作并召開總結(jié)會議。會議主要內(nèi)容包括員工TPM-6S管理心得分享及第二階段工作要點(diǎn)發(fā)布。
現(xiàn)場檢查及會議召開
TPM-6S管理學(xué)習(xí)心得:TPM-6S管理是一種實(shí)用性極強(qiáng)的現(xiàn)場管理模式,將TPM-6S理念滲入進(jìn)每個(gè)環(huán)節(jié)后能提高一個(gè)企業(yè)的整體形象和員工的整體工作效率,推進(jìn)企業(yè)進(jìn)入一個(gè)良性循環(huán),為企業(yè)創(chuàng)造更大利潤的同時(shí),也為員工提供一個(gè)整潔、舒適的工作環(huán)境。
第二階段工作要點(diǎn):
1、安全隱患整改、衛(wèi)生死角整改等;
2、焊制貨架、工具架、水管架、盛具制作;
3、區(qū)域換下的備品備件清運(yùn)、集中存放、申請報(bào)廢和退庫;
4、“六源”整理;
5、各車間點(diǎn)名室、休息室整改。
各車間整改效果
會議最后,范部長指出:各車間要嚴(yán)格按照本階段TPM-6S推進(jìn)計(jì)劃的工作重點(diǎn)對點(diǎn)名室、檢修班整改亮化,倉庫備品備件清運(yùn)、整理貨架擺放或申請報(bào)廢和退庫;各車間要認(rèn)識、學(xué)習(xí)“六源”知識,查找并制定治理、改善方法,解決“六源”;推行6S管理,人人有責(zé),從我做起,從小事做起,注重細(xì)節(jié),自覺成為TPM-6S管理踐行者,為打造我廠“新面貌、新形象”貢獻(xiàn)自己的力量!