TPM咨詢服務中心TPM管理咨詢公司概述：在TPM管理中，設備腐蝕是金屬受周圍介質的作用而引起損傷的現象。腐蝕損傷總是從金屬表面開始，然后或快或慢地往里深入，并使表面的外形發(fā)生變化。破壞的金屬變?yōu)檠趸锘驓溲趸铮纬筛g產物并部分地附著在表面上。

　　TPM管理

　　1、TPM管理之設備腐蝕的分類

　　腐蝕的機理是化學反應或電化學作用。金屬腐蝕按其機理可分為化學腐蝕、電化學腐蝕和氧化。

　　(1)化學腐蝕

　　化學腐蝕是金屬與外部電介質作用直接產生化學反應的結果，在腐蝕過程中不產生電流。外部電介質多數為非電解質物質，如干燥空氣、高溫氣體、有機液體、汽油、潤滑油等。它們一經和金屬接觸便進行化學反應形成表面膜，在不斷脫落又不斷生成的過程中使零件腐蝕。

　　(2)電化學腐蝕

　　電化學腐蝕是金屬與電解質物質接觸時產生的腐蝕。它與化學腐蝕的不同之點在于腐蝕過程中有電流產生。按照所接觸環(huán)境的不同，可把電化學腐蝕分為以下幾類：

　　①大氣腐蝕。腐蝕在潮濕的氣體，如在空氣中進行。

　　②土壤腐蝕。腐蝕在土壤中進行，如工程機械、農業(yè)機械的工作裝置。

　?、墼陔娊赓|溶液中的腐蝕。這是極其廣泛的一類腐蝕，如天然水及大部分水溶液對金屬的腐蝕，以及在海水和酸、堿、鹽的水溶液中發(fā)生的腐蝕。

　?、茉谌廴邴}中的腐蝕。如熱處理車間，熔鹽加熱爐中的鹽爐電極和所處理的金屬發(fā)生的腐蝕。

　　(3)氧化

　　大多數金屬與空氣中的氧或氧化劑起作用，會在表面形成氧化膜。這種作用與化學、電化學作用不同，它不需表面存在腐蝕介質。在低溫情況下，氧化膜形成后對金屬基體有保護作用，能阻止金屬繼續(xù)氧化。但在高溫情況下，膜層出現裂縫和孔隙，覆蓋作用變差，這時氧化將以等速不斷繼續(xù)下去。

　　2、TPM管理之設備腐蝕的影響因素

　　(1)金屬的特性

　　金屬的耐腐蝕性與它的標準電位、化學活性有關。標準電位愈低，化學活性就愈高，愈容易腐蝕。然而，像鎳、鉻等金屬，盡管它們的電位較低，且化學活性較高，但在表面能生成一層很薄的致密氧化膜，有很高的化學穩(wěn)定性，所以抗腐蝕能力很強。

　　(2)零件表面狀況

　　零件的外表形狀愈復雜，表面粗糙度愈大，耐腐蝕性愈差。這是因為復雜而粗糙的表面極易吸附電解質，同時形狀的變化也易形成電位差。通常，壓延金屬的變形部分，金屬表面擦傷、凹形、穴窩不平處，零件的轉角、邊緣和焊接、鉚接處均常為陽極，比較容易被腐蝕。

　　(3)環(huán)境

　　溫度高，濕度大，介質中含有氧、二氧化硫、二氧化碳、氯離子，雨水和雜質多，都會加速腐蝕。

　　4、TPM管理之減輕設備腐蝕危害的措施

　　(1)正確選材

　　根據環(huán)境介質和使用條件，選擇合適的耐蝕材料，如含有鎳、鉻、鋁、硅、鈦等元素的合金鋼；在條件許可的情況下，盡量選用錦綸、塑料、陶瓷等材料。

　　(2)合理設計

　　不同的金屬、氣相空間、熱和應力分布不均以及各部位之間的其他差別，都會引起腐蝕破壞。因此，設計時應努力使整個部位的所有條件盡可能地均勻一致，做到結構合理、外形簡化、表面粗糙度合適。

　　(3)覆蓋保護層

　　它是在金屬表面上覆蓋一層不同的材料，改變表面結構，使金屬與介質隔離開來，用以防止腐蝕。

　　(4)電化學保護

　　用一個比零件材料的化學性能更活潑的金屬鉚接到零件上，形成一個腐蝕電池，零件作為陰極，不會發(fā)生腐蝕。對被保護的機械設備通以直流電流進行極化，以消除這些電位差，使之達到某一電位時，被保護金屬的腐蝕可以很小甚至呈無腐蝕狀態(tài)。這是一種較新的防腐蝕方法，但要求介質必須是導電的、連續(xù)的。

　　(5)添加緩蝕劑

　　在腐蝕性介質中加入少量能減少腐蝕速度的物質，可減輕腐蝕，這種加入物叫緩蝕劑。

　　(6)改變環(huán)境條件

　　這種方法是將環(huán)境中的腐蝕介質去除，減輕其腐蝕作用，如采用通風、除濕、去除SO2氣體等。對常用金屬材料來說，把相對濕度控制在臨界濕度(50%~70%)，可顯著減緩大氣腐蝕。在酸洗車間和電解車間里應合理設計地面坡度和排水溝，做好地面防腐蝕隔離層以防止酸液滲透地面而使其凸起，以免損壞貯槽及機械基礎。