新益為 | TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司概述：TPM是全員共同參與的生產(chǎn)力維護和管理活動，是一套綜合性的企業(yè)管理體系，以幫助我們建立并維護適合本企業(yè)經(jīng)營和發(fā)展的管理系統(tǒng)，其中包含大量實用的現(xiàn)場工具，我們可以運用它們以提高企業(yè)生產(chǎn)效率，質量和服務，并控制成本等各方面的管理水平。

　　TPM咨詢

　　要全面實施TPM管理，培養(yǎng)能夠控制設備的操作員，形成自主的維修體制，一方面要重視人才的培養(yǎng)，另一方面要根據(jù)實際能力切實提高工作，才能保持真正的效果，也就是這個效果。在進行自主維護時，不要期望一下子解決很多問題。為此，將目標和內(nèi)容整理成7個步驟就是“分步維護”。理想的方法是徹底采取所有步驟，等到一定程度后再進行下一步。

　　自主維護TPM管理的七個步驟如下：

　　TPM管理的第一步：初期清掃

　　初期清掃是指以設備為中心，徹底清掃灰塵和垃圾等。我們要把清掃變成檢查，通過檢查發(fā)現(xiàn)問題，發(fā)現(xiàn)設備的潛在缺陷，及時處理。同時進行清掃，可以提高作業(yè)者對設備的愛護心。

　　TPM管理第二步：發(fā)生源、困難部位對策

　　為了維持和提高第一階段初期清掃的成果，需要消除灰塵、污染等根源，為此可以采取去除、蓋、密封等對策。對于加油、清掃、去污等難以維護的地方，也請采取有效的對策，提高設備的維護性。

　　TPM管理第三步：建立清潔、加油標準

　　根據(jù)在第一、第二階段活動中獲得的體會，制定維護清潔、加油、緊固等自己管理的設備的臨時標準。

　　TPM管理第四步：總檢查

　　為了充分發(fā)揮設備原有的功能，要學習設備的結構、功能和判斷標準，檢查設備各主要部分的外觀，在發(fā)現(xiàn)和恢復設備缺陷的同時，掌握必要的檢查技能?？梢钥紤]不斷改進以前制定的標準，以利于檢查。

　　TPM管理第五步：自主檢查

　　在步驟3中制定的清掃標準、加油標準、檢查標準的基礎上，加上步驟4中學習的內(nèi)容，完全執(zhí)行是自主檢查標準。在學習和執(zhí)行過程中，不斷學習和熟悉設備的操作和動作、質量和設備等的關聯(lián)性，具有正確操作設備，早期發(fā)現(xiàn)異常情況的能力。

　　TPM管理第六步：保證工程質量

　　要從現(xiàn)有的以設備為中心的活動擴展到保證工程質量方面，制定管理標準，徹底減少物、事等管理對象，盡量簡化。

　　所謂徹底的維修，就是為了方便作業(yè)人員遵守即決標準，并分階段進行維修。工廠實施目視管理和管理進行標準化。

　　TPM管理步驟七步：自主管理

　　通過以前的6個步驟的活動，取得了很多成果，人員也得到了很大的鍛煉，因此，這7個步驟不斷建立改進的意識，不斷進行PDCA循環(huán)，結合公司的方針、目標，制定適合自己的新的集團活動目標，以貫徹自主管理TPM管理自主維護是指企業(yè)員工自主對企業(yè)實施全面管理、維護、保養(yǎng)。

　　自主維護的關鍵是要真正實現(xiàn)“自主”，把現(xiàn)場設備的維護、保養(yǎng)作為作業(yè)者的自覺行動，成為作業(yè)者良好的工作習慣和內(nèi)在素質。自主維修以生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)人員為主，按照人的感覺進行設備檢修，培訓加油、緊固等維修技能，使員工能夠修理小故障。

　　通過不斷的訓練和學習，使現(xiàn)場工作人員逐漸熟悉設備的結構和性能，不僅能準確的操作、保養(yǎng)和故障診斷，還能應對小故障。

　　你知道TPM管理自主保養(yǎng)怎么做嗎？以上就是新益為 | TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司的相關介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。