制藥設(shè)備潤滑管理

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TPM培訓(xùn)公司概述：TPM管理即全員生產(chǎn)維修，其主要點在“生產(chǎn)維修”和“全員參與”上。設(shè)備潤滑管理是生產(chǎn)維修中的重要部分，在制藥業(yè)，制藥設(shè)備要保持良好的運行狀態(tài)就需要正確、合理、及時地潤滑。

設(shè)備潤滑管理內(nèi)容概括

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TPM培訓(xùn)公司概述：設(shè)備的潤滑管理是設(shè)備管理的重要組成部分，也是設(shè)備維護(hù)的重要內(nèi)容，搞好設(shè)備潤滑管理工作，是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)、減少設(shè)備磨損、防止和減少設(shè)備事故，延長設(shè)備使用壽命的有效措施。

TPM設(shè)備潤滑管理的主要內(nèi)容

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TPM咨詢公司概述：TPM設(shè)備管理提倡企業(yè)所有員工參與到設(shè)備管理中，設(shè)備管理包括設(shè)備的采購管理、設(shè)備的操作管理、設(shè)備的維修保養(yǎng)等。其中設(shè)備潤滑管理，既能到達(dá)保養(yǎng)設(shè)備的目的，又能保證設(shè)備的正常運行。

TPM中的設(shè)備點檢制

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1. 點檢制定義：TPM培訓(xùn)公司概述：TPM設(shè)備點檢制是以點檢為中心的設(shè)備維修管理體制，點檢制的醫(yī)學(xué)內(nèi)涵就象人要做身體檢查一樣，利用一些檢查手段，對設(shè)備進(jìn)行早期檢查、診斷和維修。每個企業(yè)可根據(jù)自己的實際情況制定自己的點檢制度。

如何在企業(yè)成功推行TPM咨詢

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隨著中國智能制造&工業(yè)4.0第四次工業(yè)革命的到來，智能化、信息化、自動化、甚至是機(jī)器人技術(shù)的普遍應(yīng)用，現(xiàn)代化設(shè)備的有效利用成為制造企業(yè)的突出問題。

TPM推進(jìn)活動中的WHY分析法

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什么是why-why分析？TPM管理咨詢公司概述：所謂why-why分析，是將發(fā)現(xiàn)的現(xiàn)象使用系統(tǒng)化的思考模式，由應(yīng)有狀態(tài)或4M（人、機(jī)械、材料、方法）的關(guān)系篩選出引起現(xiàn)象的因素，再以篩選出的因素為基本，一面仔細(xì)觀察、調(diào)查現(xiàn)場、現(xiàn)物，一面追求真正的原因，并且研究再發(fā)防止對策。

推行TPM品質(zhì)保全的目的和方法

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品質(zhì)保全是指保全人員為消除由于設(shè)備精度、設(shè)備結(jié)構(gòu)、加工條件所引起的品質(zhì)不良所采取的維修和改善活動。TPM培訓(xùn)公司為大家講解企業(yè)開展TPM品質(zhì)保全的目的以及所采用的方法。

冶金企業(yè)TPM設(shè)備管理

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TPM管理咨詢公司概述：為了不斷地提高勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益，冶金企業(yè)TPM設(shè)備管理被廣泛應(yīng)用?，F(xiàn)代化設(shè)備在生產(chǎn)建設(shè)中的地位和作用越來越重要，現(xiàn)代化設(shè)備的TPM管理要求也越來越高。

TPM八大支柱及措施

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今天，TPM培訓(xùn)公司將繼續(xù)和大家探討什么是TPM的八大支柱，它對企業(yè)會起到什么樣的作用？及每項支柱都有什么目的、要點和措施。

TPM管理中的設(shè)備磨耗

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TPM培訓(xùn)公司概述：TPM管理中的設(shè)備磨耗分在設(shè)計、維護(hù)上預(yù)先設(shè)定范圍內(nèi)的正常設(shè)備磨耗和因預(yù)期不到的原因引發(fā)的異常設(shè)備磨耗。我們必須防止的是后者。若為前者，屬折舊或計劃調(diào)整的問題，理論上認(rèn)為與油的補(bǔ)給交換一樣，只要定期進(jìn)行修配？交換即可。

何為TPM？TPM基本概念

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一、何為TPM？（一）TPM的發(fā)展歷史：？1、預(yù)防保養(yǎng) (PM / 1951) Preventative Maintenance TPM管理咨詢公司概述：通過對設(shè)備的“物理性檢查“，預(yù)防其故障的發(fā)生，從而達(dá)到延長設(shè)備使用壽命的目的。

什么是TPM自主保全

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TPM管理咨詢公司概述：TPM自主保全是以設(shè)備的操作者為主，在對其進(jìn)行保全技術(shù)的教育訓(xùn)練后，通過定人、定點、定量、定周期、定標(biāo)準(zhǔn)、定項、定法、定“點檢計劃表”、定記錄格式、定“檢修業(yè)務(wù)流程”，以個人的五感（看、觸、聽、嗅、味）按照事先規(guī)定的設(shè)備特性值標(biāo)準(zhǔn)、點檢標(biāo)準(zhǔn)、潤滑標(biāo)準(zhǔn)、保全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等管理標(biāo)準(zhǔn)，來對設(shè)備的日常養(yǎng)護(hù)和常見故障做簡單、快速的修復(fù)工作檢查。

TPM設(shè)備管理之技術(shù)管理制度

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TPM培訓(xùn)公司概述：越來越多的制造型企業(yè)開始重視設(shè)備的管理，設(shè)備管理不再是專業(yè)維修人員的專職任務(wù)，而是整個企業(yè)人員的日常工作。這說明TPM設(shè)備管理已經(jīng)敲開了企業(yè)管理的大門。加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)管理，為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù)。

TPM設(shè)備管理信息化解決方案

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TPM咨詢公司概述：以復(fù)雜的流程和大量的數(shù)據(jù)為統(tǒng)計基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，分析出TPM設(shè)備管理的要點是什么。管理者希望每一項管理都能取得成效，需先建立一個設(shè)備管理的大數(shù)據(jù)體系來實現(xiàn)設(shè)備管理的信息化。

關(guān)于TPM中的PM分析法

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TPM培訓(xùn)公司概述：PM分析法強(qiáng)調(diào)分析問題時要透過現(xiàn)象，研究故障發(fā)生的真正原因。它通過對故障現(xiàn)象反映的機(jī)理進(jìn)行物理解析，從人、機(jī)、料、法等相關(guān)要因進(jìn)行分析，解決問題，消除慢性不良。

TPM推進(jìn)的十四個階段

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今天，TPM管理咨詢公司將為大家總結(jié)TPM推進(jìn)的十四個階段，那么TPM推進(jìn)的十四個階段有哪些呢？從下圖我們先來看看大概，看完后如果大家有不同想法或建議，可以和我們一起交流、共同討論。

TPM推進(jìn)的衡量指標(biāo)

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什么是TPM推進(jìn)的衡量指標(biāo)呢？TPM培訓(xùn)公司總結(jié)出以下六點指標(biāo)進(jìn)行概括說明，希望能幫助到各生產(chǎn)企業(yè)的朋友們。

TPM自主保養(yǎng)的基本概念

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TPM培訓(xùn)公司概述：TPM自主保養(yǎng)活動就是自己的工廠（企業(yè)）自己維護(hù)，即由企業(yè)員工自主對工廠（企業(yè)）實施全面的管理和維護(hù)。

工業(yè)4.0時代的TPM設(shè)備管理目標(biāo)

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TPM培訓(xùn)公司概述：工業(yè)4.0是圍繞生產(chǎn)方式從傳統(tǒng)向柔性生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變，所提出的基于信息物體技術(shù)解決方案。生產(chǎn)要實現(xiàn)柔性的前提，便是生產(chǎn)設(shè)備的運營效率高。設(shè)備運營效率高，就要推進(jìn)TPM設(shè)備管理。不同生產(chǎn)線的不同作業(yè)形式，導(dǎo)致TPM設(shè)備管理的目標(biāo)也有所不同。

詳解TPM專業(yè)保全的六大步驟

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TPM培訓(xùn)公司概述：TPM管理推進(jìn)的八大支柱中，將專業(yè)保全作為推進(jìn)的主要動力。因為設(shè)備故障牽扯了很多專業(yè)問題。對于故障的解決，不僅要靠設(shè)備管理部門的及時維修，還需要設(shè)備操作人員做好日常維護(hù)活動。TPM專業(yè)保全的六大步驟如下：