企業(yè)為什么需要TPM管理

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TPM咨詢公司概述：企業(yè)為什么需要TPM管理？TPM是指全員生產(chǎn)保全（Total Productive Maintenance）由日本人提出的一整套管理生產(chǎn)維修系統(tǒng)。

TPM之設(shè)備維修檔案的建立

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TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司概述：TPM管理的主要目地就是保障設(shè)備高效，安全，長期地運(yùn)行，切實(shí)提高設(shè)備的利用率。要做到這點(diǎn)，重要的是做好設(shè)備維修工作，填寫好維修的檔案。

TPM管理中操作人員的主要工作有哪些

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TPM管理培訓(xùn)公司概述：在生產(chǎn)型企業(yè)，操作人員和維修人員是整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)的前線人員。為建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)，使設(shè)備安全正常運(yùn)行，以滿足生產(chǎn)需要，需明確操作人員的主要工作是什么？

TPM在制藥設(shè)備管理中的任務(wù)是什么？

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TPM培訓(xùn)公司概述：現(xiàn)代化制藥生產(chǎn)線設(shè)備技術(shù)水平的不斷提高和數(shù)量的增加，對制藥企業(yè)的設(shè)備管理提出了更高的要求。因此，采用TPM模式對制藥設(shè)備進(jìn)行管理，有利于提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)及經(jīng)濟(jì)效益。

TPM管理之醫(yī)療設(shè)備檔案管理的意義和措施

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TPM培訓(xùn)公司概述：醫(yī)療設(shè)備檔案管理水平的高低直接影響到醫(yī)院的醫(yī)療質(zhì)量、技術(shù)水平和社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益，所以加強(qiáng)醫(yī)療設(shè)備檔案管理，充分發(fā)揮醫(yī)療設(shè)備的功能優(yōu)勢對醫(yī)院的業(yè)務(wù)發(fā)展具有重大的意義。

TPM設(shè)備檔案管理知識(shí)問答

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TPM管理培訓(xùn)公司概述：設(shè)備檔案是企業(yè)檔案的重要組成部分，是TPM管理工作的重要組成部分。設(shè)備檔案管理工作為設(shè)備的正常運(yùn)行及維護(hù)保養(yǎng)順利、經(jīng)濟(jì)的實(shí)現(xiàn)提供了基本技術(shù)支持。

TPM設(shè)備維護(hù)的類別

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TPM設(shè)備管理咨詢公司概述：設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)是指操作人員平時(shí)對設(shè)備的管理，它是TPM設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作。設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)有日常維護(hù)保養(yǎng)與定期維護(hù)保養(yǎng)兩種，它們的具體內(nèi)容如下：

年終TPM培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)分享

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各位朋友、同事們，你們好。今天我要演講的主題是關(guān)于我TPM培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)認(rèn)識(shí)。大家或許總是在問自己，公司不斷推行6S、TPM，真的會(huì)有效果么？雖然我公司開展TPM培訓(xùn)工作時(shí)間不長，但是廠里所發(fā)生的變化是有目共睹的。以前檢修工具普遍是隨手拿隨手放，要用的時(shí)候才發(fā)現(xiàn)工具不見了，然后就是在各個(gè)操作室找工具。操作室也是比較亂，東西亂掛，工具亂扔。環(huán)境的臟亂不僅影響到我們平時(shí)工作的心情，而且還影響到了我們工作的效率。

三星集團(tuán)TPM推進(jìn)步驟

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(1)成立TPM推行機(jī)構(gòu) 集團(tuán)成立了專門的TPM推行機(jī)構(gòu)，即經(jīng)營革新科，共8-10人組成。他們負(fù)責(zé)編制TPM的教材、推行文件、管理程序、技術(shù)規(guī)范以及各種各樣的記錄表格等材料，并組織進(jìn)行教育和培訓(xùn)、推進(jìn)新的管理模式等工作。

為什么說TPM是一個(gè)系統(tǒng)工程

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1．只有正確認(rèn)識(shí)TPM才能開展TPM。TPM的目的是什么？這對企業(yè)很重要。任何一個(gè)企業(yè)都是以最低的成本獲取最大的利潤。TPM就是以最低的設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用獲取最大設(shè)備的生產(chǎn)能力。這也是企業(yè)需要TPM的唯一的理由。如果你不認(rèn)同這一道理，我勸你不要浪費(fèi)你企業(yè)的人力物力。

TPM點(diǎn)檢存在的問題及建議

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TPM設(shè)備管理咨詢公司概述：點(diǎn)檢是按照一定的標(biāo)準(zhǔn)、一定周期、對設(shè)備規(guī)定的部位進(jìn)行檢查，以便早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患，及時(shí)加以修理調(diào)整，使設(shè)備保持其規(guī)定功能的設(shè)備管理方法。在眾多實(shí)施點(diǎn)檢的企業(yè)中，我們發(fā)現(xiàn)一些公司的點(diǎn)檢流于形式，設(shè)備的故障還是未得到解決。

設(shè)備技術(shù)部TPM培訓(xùn)推進(jìn)計(jì)劃

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一、技術(shù)部實(shí)施TPM培訓(xùn)的背景 我部為專職維修部門，由于航運(yùn)發(fā)展極快，導(dǎo)致生產(chǎn)壓力逐步增加，維修人員的維修力量薄弱，一旦設(shè)備發(fā)生了故障，需要有高度熟練的維修個(gè)人快速排除故障，而這正是現(xiàn)有維修人員的要害，維修人員能夠快速準(zhǔn)確排除故障的不多；另外，設(shè)備維護(hù)不到位，故障頻頻發(fā)生，生產(chǎn)任務(wù)的加大對人員、設(shè)備的要求將更高；我們的設(shè)備的機(jī)械化和自動(dòng)化程度的都很高，使得招聘優(yōu)秀的維修人員很不容易。

TPM設(shè)備驗(yàn)收的要求和步驟

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設(shè)備驗(yàn)收是TPM管理的重要環(huán)節(jié)，設(shè)備驗(yàn)收工作及使用初期管理是設(shè)備前期管理的最后環(huán)節(jié)，也是檢驗(yàn)前期管理成果的階段。下面TPM管理咨詢公司主要講解設(shè)備驗(yàn)收的要求及步驟。

TPM之設(shè)備故障的類型概括

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TPM咨詢公司概述：設(shè)備故障，一般是指設(shè)備或系統(tǒng)在使用過程中喪失或降低其規(guī)定功能的事件或現(xiàn)象。減少甚至消除設(shè)備故障，實(shí)現(xiàn)零故障是TPM設(shè)備管理的目的之一。消除它，必先了解它。

TPM自主保全之正確認(rèn)識(shí)設(shè)備故障

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TPM管理咨詢公司概述：TPM，中文翻譯為“全面生產(chǎn)保養(yǎng)”，是一種以設(shè)備為中心展開效率化改善的制造管理技術(shù)。其目標(biāo)可概括為“四零”，即停機(jī)為零、廢品為零、故障為零、速度損失為零。要實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障為零，首先要正確認(rèn)識(shí)設(shè)備故障。

對TPM管理推行個(gè)人建議

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近年來TPM推行已經(jīng)在全國大范圍開展，特別是制造業(yè)工廠車間，我在這里所談的不針對任何對象，就談?wù)劷陙砥髽I(yè)在TPM推行上的一些個(gè)人建議而已。

TPM自主管理的三要素

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TPM咨詢公司概述：自主管理是TPM自主保養(yǎng)的最后一個(gè)步驟，活動(dòng)的要點(diǎn)是自己的設(shè)備自己維護(hù)，由操作人員參加對自己設(shè)備的維護(hù)。簡而言之，自主管理活動(dòng)就是企業(yè)員工對工廠實(shí)施全面的管理和維護(hù)。

TPM設(shè)備維護(hù)“五感”點(diǎn)檢

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TPM管理咨詢公司概述：TPM設(shè)備維護(hù)是生產(chǎn)型企業(yè)降低費(fèi)用，提升效益的最直接，最有效的表現(xiàn)。TPM設(shè)備維護(hù)活動(dòng)是以全員參與的團(tuán)隊(duì)方式，進(jìn)行優(yōu)良的設(shè)備系統(tǒng)規(guī)劃，提高設(shè)備利用效率，實(shí)現(xiàn)TPM設(shè)備維護(hù)安全性與效率性，防止錯(cuò)誤發(fā)生，從而使企業(yè)達(dá)到降低成本和全面生產(chǎn)效率的提高。

我國企業(yè)TPM安全生產(chǎn)標(biāo)語

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TPM管理咨詢公司概述：TPM安全生產(chǎn)標(biāo)語是社會(huì)發(fā)展和經(jīng)濟(jì)建設(shè)的永恒主題，也是企業(yè)發(fā)展和生存的永恒主題。從國家來講，TPM安全生產(chǎn)標(biāo)語事關(guān)以人為本的執(zhí)政理念，事關(guān)構(gòu)建社會(huì)主義和諧社會(huì)；從企業(yè)來說，TPM安全生產(chǎn)標(biāo)語事關(guān)經(jīng)濟(jì)效益的提高，事關(guān)企業(yè)的可持續(xù)、健康發(fā)展；從員工來說，TPM安全生產(chǎn)標(biāo)語事關(guān)生命，是人的第一需求。

精益TPM物料需求特性分析

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一、精益TPM物料需求特性分析 TPM咨詢公司概述：精益TPM物料需求計(jì)劃中的物料指的是構(gòu)成產(chǎn)品的所有物品，包括部件、零件、外購件、標(biāo)準(zhǔn)件以及制造零件所用的毛坯與材料等。這類物料的需求性質(zhì)屬于相關(guān)性需求。