TPM加強(qiáng)自主保養(yǎng)的辦法

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TPM設(shè)備管理咨詢(xún)公司概述：TPM自主保養(yǎng)是指企業(yè)員工自主地對(duì)企業(yè)實(shí)施全面的管理、維護(hù)和保養(yǎng)。自主保養(yǎng)的關(guān)鍵之處在于真正做到“自主”，使現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的保養(yǎng)、維護(hù)成為操作人員的自覺(jué)行為。習(xí)慣養(yǎng)成需要經(jīng)歷前期的強(qiáng)制實(shí)施和后期的自覺(jué)遵守兩個(gè)過(guò)程。

TPM管理的要點(diǎn)

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TPM培訓(xùn)公司概述：隨著我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展，設(shè)備管理要求越來(lái)越高，為了能夠提高企業(yè)設(shè)備管理水平，我們必須要提出相應(yīng)的管理系統(tǒng)，其中包括預(yù)防、維修、保養(yǎng)、更替等。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，預(yù)防維修就是定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢查，包括維護(hù)、檢修、計(jì)劃維修等。

企業(yè)要強(qiáng)TPM勢(shì)在必行

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TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司概述：為什么經(jīng)歷了二戰(zhàn)慘敗后的日本，在短短幾十年間躍為世界第一經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國(guó)；同樣是隔海之邦的韓國(guó)，60年代經(jīng)濟(jì)完全不如朝鮮，如今不但遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了朝鮮，而且成為亞洲各國(guó)學(xué)習(xí)的典范；即使同是韓國(guó)的企業(yè)集團(tuán)，“大宇”已經(jīng)倒下，“現(xiàn)代”也是舉步維艱，“LG”、“SK”正力爭(zhēng)突圍，而只有“三星”一枝獨(dú)秀。在它們當(dāng)中經(jīng)過(guò)激烈競(jìng)爭(zhēng)生存下來(lái)并不斷發(fā)展的企業(yè)原來(lái)都有一個(gè)共性：都極力推崇“TPM”思想。

TPM推行十二個(gè)步驟分析

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推行TPM就是要從三大要素的實(shí)現(xiàn)方面下功夫，這三大要素是：（1）提高（操作、工作）技能。（2）改進(jìn)（工作、精神）面貌。（3）改善（企業(yè)、運(yùn)行）環(huán)境。即使是在TPM培訓(xùn)公司里，推行全員生產(chǎn)維修也不是一件容易的事情，需要企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)層下定決心，而且還要有一套較好的開(kāi)展程序。全員生產(chǎn)維修大體上分成4個(gè)階段和12個(gè)具體步驟。

年終推行TPM管理心得

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TPM管理咨詢(xún)公司概述：公司導(dǎo)入TPM管理也有一段時(shí)間了，雖然取得效果不是很大，但是作為參與參與一員，深切體會(huì)到了TPM管理對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)的重要性，通過(guò)這段時(shí)間的學(xué)習(xí)總結(jié)下自己的學(xué)習(xí)感受。

關(guān)于TPM設(shè)備管理初級(jí)報(bào)告

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TPM是指全員生產(chǎn)保全（Total Productive Maintenance）由日本人提出的一整套管理生產(chǎn)維修系統(tǒng)。開(kāi)始TPM的定義目標(biāo)是（1）以最好的設(shè)備綜合效率為效率目標(biāo)；（2）確立以設(shè)備一生為目標(biāo)的全系統(tǒng)的預(yù)防維修：（3）設(shè)備的計(jì)劃，使用，維修等所有部門(mén)都要參加；（4）從企業(yè)的最高管理層到第一線職員全體參加；（5）實(shí)行激勵(lì)管理，即通過(guò)開(kāi)展小組的自主活動(dòng)來(lái)推動(dòng)生產(chǎn)維修。

TPM之零故障的基本內(nèi)容

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TPM管理咨詢(xún)公司概述：TPM管理能有效的消除設(shè)備的隱患和缺陷，能有效防止設(shè)備事故的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)高效的設(shè)備運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備維修費(fèi)用，提高企業(yè)收益。實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障是TPM管理的四大目標(biāo)之一。

TPM之設(shè)備維修方式的選擇

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TPM咨詢(xún)公司概述：隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和現(xiàn)代化生產(chǎn)的飛速發(fā)展，機(jī)器設(shè)備作為決定產(chǎn)品生產(chǎn)的產(chǎn)量、質(zhì)量和成本的重要因素，其作用越來(lái)越明顯。設(shè)備在使用過(guò)程中，必然會(huì)產(chǎn)生不同程度的損傷，導(dǎo)致其技術(shù)狀態(tài)逐漸變差，使用性能下降。設(shè)備維修作為設(shè)備管理的重要環(huán)節(jié)，是延長(zhǎng)設(shè)備壽命的重要保證。

TPM初期清掃的目的和作用

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TPM管理咨詢(xún)公司概述：TPM初期清掃，就是要求員工帶著抹布進(jìn)行設(shè)備的清掃。雖然說(shuō)是清掃，但絕不只是使設(shè)備干凈而已，而是通過(guò)清掃時(shí)作業(yè)人員與設(shè)備的接觸，找出隱藏在設(shè)備內(nèi)部的不正?，F(xiàn)象。

TPM如何治理“跑冒滴漏”

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TPM咨詢(xún)公司概述：為了進(jìn)一步推進(jìn)設(shè)備管理工作，強(qiáng)化和鞏固“跑冒滴漏”治理工作，杜絕“跑冒滴漏”現(xiàn)象反彈，本著“早發(fā)現(xiàn)、早治理”的原則，公司特此推行TPM管理工作，加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)。

TPM為什么在我國(guó)難推行

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其實(shí)，要挖掘TPM在我國(guó)企業(yè)推行困難的原因，只要我們回答出了上面的那些個(gè)問(wèn)什么（見(jiàn)《TPM，真的看上去很美！》），也就基本找到了答案——因?yàn)槲覀儑?guó)人所處的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)、文化環(huán)境與美歐日韓差距甚大。人所處的環(huán)境決定了人的追求目標(biāo)，進(jìn)而決定了其行為方式。我認(rèn)為，當(dāng)前的中國(guó)與日韓相比，有著非常明顯的不同點(diǎn)，致使TPM很難真正推行開(kāi)來(lái)。

淺談201車(chē)間TPM管理活動(dòng)

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TPM咨詢(xún)公司概述：為了提高設(shè)備綜合效率，降低維修成本，保證設(shè)備長(zhǎng)周期、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行，推進(jìn)TPM計(jì)劃，倡導(dǎo)全員參與，引導(dǎo)自主維修，車(chē)間將成立以車(chē)間主任為組長(zhǎng)，各值班長(zhǎng)為主干的TPM設(shè)備活動(dòng)小組，通過(guò)開(kāi)展TPM設(shè)備活動(dòng)，提高全員設(shè)備維護(hù)意識(shí)，增加全員的設(shè)備維護(hù)知識(shí)，實(shí)施初始階段將圍繞設(shè)備清潔和設(shè)備維護(hù)兩方面進(jìn)行活動(dòng)，并結(jié)合重點(diǎn)設(shè)備的點(diǎn)檢制進(jìn)行開(kāi)展全員化的設(shè)備TPM維護(hù)計(jì)劃。

設(shè)備臺(tái)帳管理系統(tǒng)的系統(tǒng)架構(gòu)

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TPM管理咨詢(xún)公司概述：設(shè)備臺(tái)帳管理系統(tǒng)的功能是對(duì)設(shè)備的所有數(shù)據(jù)（設(shè)備自身所固有的數(shù)據(jù)和設(shè)備運(yùn)行而產(chǎn)生的數(shù)據(jù)）按實(shí)際要求進(jìn)行處理，如輸入、查詢(xún)、計(jì)算、打印等等。它的物理架構(gòu)包含下面幾個(gè)子系統(tǒng)：

監(jiān)理機(jī)構(gòu)在設(shè)備驗(yàn)收調(diào)試中的工作內(nèi)容

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TPM咨詢(xún)公司概述：設(shè)備驗(yàn)收和調(diào)試是設(shè)備安裝安全、有效的重要保障，也是設(shè)備管理的重要環(huán)節(jié)。在設(shè)備的驗(yàn)收調(diào)試過(guò)程中，監(jiān)理機(jī)構(gòu)要隨時(shí)注意檢查設(shè)備調(diào)試中的不安全因素，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)解決。

TPM點(diǎn)檢管理的方法

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TPM管理咨詢(xún)公司概述：點(diǎn)檢工作是設(shè)備維修工作的一項(xiàng)重要措施和方法。無(wú)論在設(shè)備狀態(tài)管理，還是在設(shè)備技術(shù)管理和設(shè)備資產(chǎn)管理中，點(diǎn)檢都將起到重要的作用。掌握TPM點(diǎn)檢管理的方法，有助于提高設(shè)備管理水平。

TPM點(diǎn)檢與傳統(tǒng)點(diǎn)檢的區(qū)別

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TPM咨詢(xún)公司概述：TPM譯為“全員生產(chǎn)維修”，是日本企業(yè)在70年代開(kāi)始推行的一種全員參加的生產(chǎn)維修體制，簡(jiǎn)單說(shuō)：TPM就是“全工廠開(kāi)展設(shè)備管理活動(dòng)”。點(diǎn)檢作為T(mén)PM的重要內(nèi)容，有利于提高員工的自主維修意識(shí)，提高設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

TPM管理案例應(yīng)用效果介紹

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1．TPM概念 TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司概述：從理論上講，TPM是一種維修程序。它與TQM（全員質(zhì)量管理）有以下幾點(diǎn)相似之處：（1）要求將包括高級(jí)管理層在內(nèi)的公司全體人員納入TPM；（2）要求必須授權(quán)公司員工可以自主進(jìn)行校正作業(yè)；

TPM設(shè)備管理活動(dòng)報(bào)告總結(jié)

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TPM培訓(xùn)公司宣傳提倡TPM設(shè)備管理的理念，組建TPM活動(dòng)小組，實(shí)行一種全員參與的全面生產(chǎn)設(shè)備管理活動(dòng)，最大限度地提高每位員工的積極性。提升企業(yè)員工素質(zhì)，便于生產(chǎn)設(shè)備效率最大化，便于集團(tuán)公司逐步實(shí)行TPM的標(biāo)準(zhǔn)化管理。

什么是事務(wù)性TPM管理制度

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1．目的：TPM管理咨詢(xún)公司開(kāi)展5S活動(dòng)，營(yíng)造一個(gè)清新、舒適的工作、作業(yè)環(huán)境。2．范圍及維持點(diǎn)：2.1辦公室：處辦公室，部長(zhǎng)辦公室，會(huì)議室，計(jì)量?jī)x表室，PLC培訓(xùn)室，主管辦公室。

公司推進(jìn)TPM管理的一些做法

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TPM是一項(xiàng)全面追求企業(yè)生產(chǎn)效率極限的現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)。2002年，在集團(tuán)公司的大力倡導(dǎo)下，公司導(dǎo)入了TPM這一全新的管理模式，經(jīng)過(guò)近18個(gè)月時(shí)間的扎實(shí)推進(jìn)，公司面貌發(fā)生了深刻的變化，有力地促進(jìn)了企業(yè)管理水平和綜合素質(zhì)的提高。但就TPM咨詢(xún)公司了解的情況看，TPM管理在整個(gè)集團(tuán)公司還只是剛剛起步，各二級(jí)單位之間發(fā)展很不平衡，一些單位對(duì)在冶金企業(yè)如何推行TPM管理還不甚明確，推進(jìn)方法和手段缺乏有效性。如何提高推進(jìn)TPM管理工作的有效性？