TPM管理的目標及預期效果

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM管理活動的目標就是要做好“預防為主，維修為輔”，在此基礎上消除設備故障所造成的七大損失，即準備調(diào)整、器具調(diào)整、檢查停機、加速老化、速度下降以及生產(chǎn)不良產(chǎn)品。

TPM管理的定義及特征

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM管理是日本工程師協(xié)會與年提出來的，這是一種全新的設備管理模式。這種模式是將公司的設備管理作為公司管理的核心，把生產(chǎn)設備的整個壽命周期作為管理的對象，涉及包括公司設備相關的全部部門，通過持續(xù)不斷小組集團的改善活動，減少生產(chǎn)過程中時間的浪費，物料的損耗以及廣品的廢品率等，從而提局生廣設備的生產(chǎn)效率，使設備綜合效率的不斷提局，現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益的最大化。

國外TPM管理研究現(xiàn)狀

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：隨著工業(yè)化的不斷普及，機械生產(chǎn)逐步代替手工生產(chǎn)，其克服了手工生產(chǎn)引起的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、成本過高、無法批量生產(chǎn)等一系列問題。TPM管理正式在這種情況下應運而生。

TPM管理的四零目標

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：我國的設備管理方法的改進起步較晚，20 世紀 80 年代，我國在前蘇聯(lián)的計劃預修體制基礎上，吸收了英國工程學和日本全員TPM管理，提出了對設備進行綜合管理的思想。

我國研究TPM設備管理的歷史及現(xiàn)狀

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：自 18 世紀第二次工業(yè)革命開始，生產(chǎn)方式發(fā)生了極大的改變，現(xiàn)代工業(yè)開始逐步形成；同時用于支撐生產(chǎn)的設備也有了很大的提升，此時傳統(tǒng)的設備管理模式已不再適用于快節(jié)奏、高產(chǎn)出的大工業(yè)背景，于是一種新的設備管理模式應運而生，即全面生產(chǎn)維護（TPM管理）的誕生。

TPM管理體系的推進

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM管理體系就是在科學、系統(tǒng)分析TPM管理特征的基礎上建立的由組織機構(gòu)、管理職能、方針、目標、制度、活動、方法等組成的推進TPM管理的有機整體。企業(yè)推進TPM管理的有效性如何，取決于該體系的形成和有效運轉(zhuǎn)。

TPM管理體系的導入

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM設備管理是以全員參與為基礎，以自主管理為核心，以全系統(tǒng)的預防維修為過程，以追求設備綜合效率最大化、實現(xiàn)設備故障和產(chǎn)品質(zhì)量缺陷為零、營造綠色工作環(huán)境為目標的設備保養(yǎng)和維修管理體系。

TPM管理解決石油企業(yè)存在問題的對策

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：由于石油企業(yè)普遍存在的設備管理問題，使得石油企業(yè)的生產(chǎn)效率一直不高，然而，這并不是簡簡單單的企業(yè)本身問題，而是全社會系統(tǒng)性問題。應該結(jié)合自身的實際情況推行TPM設備管理，不斷創(chuàng)新TPM設備管理，從分發(fā)揮設備的綜合效能，提高企業(yè)的效益。

TPM設備管理中常用的管理手段

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KTPM新益為TPM管理咨詢概述：TPM設備管理在國內(nèi)出現(xiàn)已久，在企業(yè)日深入的推進過程中，我們也總結(jié)出了許多有用的經(jīng)驗和手段。

工廠實施TPM設備管理誤區(qū)解讀

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：目前，國內(nèi)越來越多的企業(yè)發(fā)現(xiàn)了TPM設備管理的好處，紛紛爭相效仿，但在推行過程中，存在著很多的誤區(qū)。

TPM管理之設備維修方式

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM設備在使用過程中，隨著零部件磨損程度的逐漸增大，設備的技術(shù)狀態(tài)將逐漸劣化，以致設備的功能和精度難以滿足產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的要求，甚至發(fā)生故障。造成設備需維修的原因很多，所以我們要選擇正確的TPM設備維修方式。

TPM設備潤滑部門職責

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM設備潤滑能使設備保持良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，從而減少設備磨損及其引起的故障，提高設備利用率。

TPM設備點檢流程

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM設備的點檢是為了維持設備所規(guī)定的性能，按標準進行點檢，因而，企業(yè)要有完整的點檢實施步驟。

TPM設備點檢前準備

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM設備點檢是確保設備正常運行的重要環(huán)節(jié)，只有做好了這兩個環(huán)節(jié)的工作，才能及時發(fā)現(xiàn)并解決設備存在的問題，以維持設備長效運轉(zhuǎn)。那么，在進行TPM設備點檢前我們應做些什么準備工作呢？

TPM設備維護成本控制

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KTPM新益為TPM管理咨詢概述：進行TPM設備維護成本的控制能節(jié)約人力、物力、財力，避免不必要的支出。這是企業(yè)進行TPM設備管理的必要手段。

TPM設備的合理維護

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KTPM新益為TPM設備管理培訓公司概述：各類設備能否在其生命周期內(nèi)良好地運轉(zhuǎn)，除了是否合理使用外，在很大程度上還取決于TPM設備的維護做得好不好。如果維護工作做得扎實，就能減少修理的次數(shù)和工作量。

TPM設備使用控制

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KTPM新益為TPM管理培訓公司概述：合理地使用設備可以減輕設備磨損，使設備保持良好的性能和應有的精度，從而保持較高的生產(chǎn)效率，因此，企業(yè)各級人員要嚴格做好TPM設備的使用控制工作。

TPM設備分層與分類管理

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KTPM新益為TPM培訓公司概述：TPM設備管理是對設備壽命周期全過程的管理，是企業(yè)管理的重要組成部分。一般企業(yè)都會對設備進行分類管理。

機泵設備的精細化管理，怎么做？

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　　KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：機泵設備的日常維護保養(yǎng)是設備維護的基礎工作，是保障機械設備正常運轉(zhuǎn)的堅強基石。設備的日常維護保養(yǎng)一般有日保養(yǎng)和多級保養(yǎng)。在平時的

TPM設備管理的最高境界——“負管理”

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：當今的TPM設備管理系統(tǒng)林林總總。中西合璧已經(jīng)成為中國企業(yè)管理的主流。中國改革開放的初期，我們導入大量國外的管理，從管理學大師泰勒，到彼得.德魯克，從戴明、克勞斯比到彼得.圣吉。期間很多世界級企業(yè)的企業(yè)家也成為中國企業(yè)學習的偶像，如韋爾奇、稻盛和夫、松下幸之助、喬布斯、比爾.蓋茨等等。